圆织机的断经的原因很多,因不同圆织机和不同扁丝,出现的原因也不同,现就经常出现的8种主要原因进行分析:
1、个别经丝强度低
个别经丝强度低的原因可能是纱锭在运输周转过程中,表面或两端面被硬器划伤,扁丝纤维组织中有大块杂质、未熔母料或晶点等。除再生料外,因个别扁丝过薄或过窄,一般不会断经。
2、环境温度过低
环境温度过低,一般5℃以下时,扁丝明显发脆,断丝几率明显增加。在10℃以下时,就有可能发生脆断。环境湿度过低对扁丝断丝影响不如温度敏感,一般在相对湿度50%以下时,容易发生断丝。但是,环境温度低而且相对湿度小,容易断丝。
如果推梭轮,导向轮损伤有毛刺,宁津面粉包装袋,各种树脂轮内裹夹异物使轴承转动不灵,或该结构装配不合理,都会过重---扁丝而造成断经。
推梭杆轴孔的磨损,也会造成间隙过宽,造成推梭杆的推梭轮和梭子导向轮的接触不在同一水平面运转,过低或过高都使交替开口下移的扁丝受力不均,被导向轮和推梭轮碾裂、撞断。
6、上下轨道磨伤
梭子上下轨道磨伤,---是摩擦得凸凹不平的状态,香雪面粉包装袋,梭轮通过时,在凸出面上的扁丝受的---力大,容易断丝。
3.1 出厂检验项目为4.1﹨4.2及4.3中的拉伸负荷。
3.2型式检验
型式检验项目为技术要求中的全部项目,一般情况下---验一次,有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 产品长期停产后,恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e) ---机构提出进行型式检验的要求。
5、 接新布,布宽窄有变化,需要观察布边,调节模边。
6、 接布前车速稍慢;接布后,面粉包装袋尺寸,双层接头进入电晕之前,先关闭电晕机。
7、 双层接头进入复合辊后,要抬起切边刀,无纺布面粉包装袋,开启吹风机。接头过后,再切边、收边。
8、 接头到了收卷,及时换卷。
9、 开车一班,走完引布接新布之前,尽快调节好切边宽度。调节好放送、收卷张力、预热辊温度、电晕电压、涂复速比。走完引布接新布。
10、 冷辊温度低,车速不宜高于35米/分。开车前先关闭冷却辊进水,等待冷却辊表面有温度之后,再打开冷却水阀门。控制好冷却辊表面温度(40~50摄氏度)。
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