塑料编织袋的断线方法
塑料编织袋在使用的过程中,塑料编织袋是会出现断线的情况的,那么发生这种情况的主要原因是什么呢?
在塑料编织袋制造商的生产中,断线是其缝纫中的常见故障。其中,编织袋断线现象主要是由于缝制不理想、机器调整不当、穿线部位边缘锐利、操作方法问题、针冷却不足等原因造成的。
塑料编织袋生产中,当用锁式线迹编织袋缝纫机缝制厚薄不均的产品遇到断线排故时,除了逐一考虑分析上述种种原因外,还应注意两次钩线引起的断线;此外,缝纫机行业众所周知,由于设计---配动作周期的需要,锁式线迹编织袋缝纫机上轴与旋梭的传动比为1:2,即上轴转一周,旋梭轴要转两周。编织袋厂家表示在编织袋缝纫过程中,机针每刺料一次旋梭旋转两周,面粉编织袋供应,一周完成钩扩面线环动作,一周空转,如果旋梭每周都会钩住面线,即机料一次,旋梭钩线两次,就会产生将缝线绷断的现象。
放置对编织袋也有所影响
影响主要表现在手感,刚做出来的成品因还带有一些温度,冷却之后往往会造成袋子规格有所缩减,再一个就是袋子放置一段时间之后,不想刚做出来那样粗糙,变得非常平滑。也就造成了编织袋表面上的问题。
放置对编织袋也有所影响
影响主要表现在手感,刚做出来的成品因还带有一些温度,冷却之后往往会造成袋子规格有所缩减,再一个就是袋子放置一段时间之后,不想刚做出来那样粗糙,变得非常平滑。也就造成了编织袋表面上的问题。
二、温度是影响编织袋的干扰性因素
选好了原料下一步就开始了拉丝制造,拉出的丝的厚薄与编织袋的有着直接的关系,聚原料经过高温熔解拉出长长的原料布,由于热涨冷缩的缘故,生产环境温度低可能就造成原料布冷却时间早、造成拉出的丝较厚,相反成产环境温度较高,就造成了拉出的丝比较薄。所以当经销商抱怨编织厂生产出的产品有很大出入的时候,应相互理解,毕竟在不完全密封的情况下,温度就成为了不抗力因素!
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